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保护膜的分类与原理生产

所属类别:2017-04-05 阅读:172次
按保护膜市场分类:
1)传统保护膜:如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用,对性能及晶点要求较低,且多为涂胶型保护膜。
2)平面显示器用保护膜:应用范围包括平面显示器、TFT-LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘度及晶点的控制有极高的要求,属高附加价值、高技术门坎之应用。
3)高科技电子业用保护膜:如干膜(Dry Film) 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产,且对晶点的要求极为严苛。仅有极少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。
 
二、保护膜的原理生产:
1、保护膜粘接剂(胶水)的原理
具有粘弹性的聚合物
贴膜:胶层可以与被粘物表面紧密接触并尽可能地流入被粘表面的凹槽中,使有效接触面积增大
撕膜:胶层具有较高的抗剥离能力,剥离速度越大,压敏胶的剥离强度越高
粘接性能(粘性):T<A<C<K
初粘力(tack)、粘接力(adhesion) 、内聚力(cohesion) 、粘基力(keying)
 
2、影响粘性的主要因素
润湿:压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触,为物理化学结合创造条件
分子的移动和扩散:压敏胶分子会向被粘材料表面移动,当两者之间的距离键小于5A时,会产生物理化学结合
渗透:胶层流动,在一定压力下向凹槽与空隙处渗透,使两者的接触面积增大,这时胶粘剂与被粘材料之间便产生了机械结合力
 
3、基材薄膜的制备
吹塑、流延、压延
 
4、基材薄膜的表面处理
电晕处理:形成极性反应基团,形成极细微的坑洼
涂布:把液态胶水均匀涂覆在基材薄膜上,初步烘干。
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